每經記者 彭小東 發(fā)自北京

在今天（11月12日）舉行的“2013年全國鈦白粉行業(yè)年會上”，郭欣榮對《鈦白粉行業(yè)準入條件》（送審稿修訂版）進行了注釋說明。

郭是中國涂料工業(yè)協(xié)會鈦白粉行業(yè)分會秘書長，他說，修訂后的《鈦白粉行業(yè)準入條件》的功能，將由原來的“門檻”提升為“規(guī)范”。“以后（修訂版準入條件）就是個篩子，不行的企業(yè)會被慢慢篩掉。”郭欣榮說。

據了解，目前鈦白粉行業(yè)的結構性過剩問題正日益嚴重，價格長期處于下行通道。另一方面，該行業(yè)又面臨著環(huán)保壓力加大、技術水平亟待升級等挑戰(zhàn)。

有分析人士稱，準入條件提升后將加快兼并重組，利好佰利聯(lián)（002601）、金浦鈦業(yè)（000545）、中核鈦白（002145）等鈦白粉上市公司。

結構性過剩 僅66%開工

鈦白粉是二氧化鈦的俗稱，是目前世界上性能最好的白色顏料之一，廣泛用于涂料、塑料、造紙等領域。但由于經濟大環(huán)境影響及下游行業(yè)需求不濟，鈦白粉行業(yè)正經歷著嚴峻的考驗。

鈦白粉行業(yè)分會理事長謝湘云在上述會議表示，今年鈦白粉需求增長緩慢，鈦白產能繼續(xù)增長，進口幅度較大，結構性過剩問題正日益突出。

價格也應聲下跌。謝湘云援引某營銷機構的統(tǒng)計數(shù)據稱，目前鈦白粉的價格較今年1月份，已經下降了15%。在此情況下，今年鈦白粉企業(yè)的開工率僅為66%。

但另一方面，鈦白粉行業(yè)面臨的環(huán)保和“三廢”資源利用化的壓力正在加大。

據了解，鈦白粉生產有傳統(tǒng)硫酸法、聯(lián)產法硫酸法、氯化法三種工藝。氯化法具有連續(xù)自動化操作、“三廢”排放少等優(yōu)點，是世界鈦白粉生產的主導方向。但因其技術難度大等原因，一直被國外少數(shù)幾家企業(yè)壟斷，我國僅有錦州攀錦鈦業(yè)的1.5萬t/a氯化法鈦白裝置正式投入生產。

而傳統(tǒng)硫酸法資源消耗及污染排放都十分嚴重，聯(lián)產法硫酸法雖能清潔生產但產能占比較低。“（我國）氯化鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能比例約為2:98。”環(huán)保部環(huán)境規(guī)劃研究院主任葛察忠說。

準入條件成“篩子”

在鈦白粉行業(yè)面臨結構性過剩等多重難題的情況下，鈦白粉行業(yè)分會對2010年起草的《鈦白粉行業(yè)準入條件》進行修訂。

郭欣榮告訴《每日經濟新聞》記者，此前的版本是一個限制準入的“門檻式”條例，修訂后的是一個“篩子”，是一個規(guī)范，對已經進入該行業(yè)的企業(yè)也適用。“不行的企業(yè)就會被慢慢篩掉。”郭欣榮說。

據了解，此次修訂版條款總共四條，分別是：資源配置與資源回收、工藝流程先進特性、工藝體系能源參數(shù)和聯(lián)產法（硫酸法）工藝路線。

在資源配置方面，修訂后的條件要求對“既沒有可開發(fā)的鈦礦資源，又沒有硫酸資源配置的區(qū)域”新建鈦白粉企業(yè)，要進行可行性論證，給出評價權重。而且，不論鈦白粉企業(yè)采用什么工藝，其工藝副產物必須建立“資源化回收利用體系”，并要求：無害化處理達標后露天堆放或填埋產生總量的比例≤70%，進入水泥行業(yè)和建材行業(yè)的回收利用率≥30%。

在工藝流程方面，修訂后的準入條件要求采用污染重的硫酸法工藝的鈦白粉企業(yè)，必須引進并采用“廢酸濃縮技術”。

或加快兼并重組 上市公司加碼鈦白粉業(yè)務

工藝落后與我國鈦白粉企業(yè)規(guī)模相對較小有一定關聯(lián)。葛察忠在上述會議上說，目前的低水平重復建設仍在繼續(xù)。

據媒體報道，我國目前擁有鈦白粉生產企業(yè)50多家，大部分中小企業(yè)缺乏資源優(yōu)勢的東部地區(qū)。作為我國鈦礦資源的集中地西南，國內最大的鈦白粉生產企業(yè)--四川龍蟒目前也僅有30萬噸的產能，國內10萬噸以上鈦白粉生產企業(yè)僅9家，整個行業(yè)還處于較為分散的發(fā)展時期。

而在國際上，鈦白粉企業(yè)單條生產線的經濟規(guī)?；径荚?萬噸以上。有媒體援引分析人士的話稱，未來行業(yè)集中度提升的空間非常大，新的行業(yè)準入政策的實施將加速行業(yè)兼并重組的進程。

據《每日經濟新聞》記者統(tǒng)計，國內目前有佰利聯(lián)、中核鈦白、金浦鈦業(yè)等公司涉足鈦白粉領域。從三季報看除中核鈦白前三季度利潤同比增長54.17%外，其他個股都出現(xiàn)了不同程度下跌。

盡管如此，佰利聯(lián)仍在加碼鈦白粉業(yè)務。公司11月6日晚間發(fā)布定增預案，擬以18.72元/股底價非公開發(fā)行3,000萬股。募集資金5.62億元?？鄢l(fā)行費用后，其中3億元投入2×15萬噸/年富鈦料建設項目（一期）。

“氯化法鈦白粉生產工藝早已成熟穩(wěn)定，但對國內企業(yè)仍屬新生事物。”佰利聯(lián)在公告中表示，公司慎重選擇了德國鈦康公司為6萬噸/年氯化法鈦白粉生產線項目的技術合作方，并于去年10月簽訂了相關合同。